1

重型移動(dòng)舉升機(jī)

參數(shù)：

1.?單柱舉升重量:≥8噸；

2.?舉升系統(tǒng):液壓控制動(dòng)力由蓄電器提供的液壓舉升。舉升高度:≥1750mm；

3.?立柱寬度：1156mm（±5）；

4.?舉升機(jī)液壓系統(tǒng)油缸直徑≥120mm；

5.?叉角間距:235-559mm；

6.?外形尺寸:L1200mm（±5）*W1200mm（±5）*H2300mm（±5）；

7.?控制系統(tǒng):單柱微機(jī)控制，大功率無(wú)線(xiàn)通訊連接操作；每一根立柱都可以當(dāng)做控制母柱進(jìn)行多臺(tái)立柱連接，且操作過(guò)程中可以任意切換；

8.?工作電壓:電瓶電壓24V。充電電壓:220V；

9.?最大行程舉升時(shí)間≤78秒；同時(shí)具備兩個(gè)下降速度:快慢兩種模式；

10.?為了連接使用快速靈敏、便捷使用，聯(lián)機(jī)時(shí)間不超過(guò)30秒；

11.?中央處理系統(tǒng)保證同步舉升高度誤差≤15mm；

12.?單柱自重:約750kg；

13.?信號(hào)控制范圍:半徑150米及以?xún)?nèi)，支持同步舉升操作；

14.?通訊信道數(shù)量:36個(gè)頻道；

15.?安全配置:安全閥液壓鎖、機(jī)械鎖；過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)；低電壓控制盤(pán)，每個(gè)立柱配有緊急停止按鈕；

16.?配置功能:設(shè)有上下限位自動(dòng)停止功能;故障自檢和診斷功能；具有四柱自動(dòng)調(diào)平功能；可多柱隨意連接選擇使用；

17.?▲采用獨(dú)有的彈簧剎車(chē)系統(tǒng)，需要移動(dòng)立柱時(shí)，輕輕下拉扶手；扶手不受力時(shí)，自動(dòng)剎車(chē)。立柱舉升車(chē)輛受重時(shí)，行走彈簧收縮，立柱底座直接受力地面；提供設(shè)備結(jié)構(gòu)示圖和實(shí)拍照片。

18.?為了保證信號(hào)及程序的穩(wěn)定，設(shè)備安全的使用，確保鎖塊能夠正常運(yùn)行，保證整機(jī)的安全性能，控制電腦板為集成單片機(jī)閉環(huán)控制；

19.?采用液壓系統(tǒng)升降:性能穩(wěn)定，升降平穩(wěn)安全。具備機(jī)械鎖自動(dòng)防護(hù)功能；

20.?無(wú)線(xiàn)連接、方便快捷，無(wú)須固定工位使用，不受場(chǎng)地限制；

21.?配置8塊電瓶，電瓶容量≥80AH，80L（32#）抗磨液壓油。

22.?配置安全防護(hù)支架4臺(tái)，單柱承載10T，共計(jì)40T。

車(chē)輛舉升

安全防護(hù)

套

1

2

地溝舉升機(jī)

參數(shù)：

1.?舉升高度：≥1200mm ；

2.?單柱舉升重量：≥15/20T ；

3.?全行程舉升時(shí)間:110S （±5）；

4.?外形尺寸：L1020mm（±5）×W820mm（±5）×H1000mm（±5）。

5.?功能配置：

1)?氣動(dòng)液壓系統(tǒng) ；

2)?倆級(jí)伸縮油缸；

3)?功能說(shuō)明：可以實(shí)現(xiàn)輪保、總成拆裝作業(yè)工作。

4)?▲舉升結(jié)構(gòu)分兩級(jí)舉升：

4.1一級(jí)舉升：700mm，適應(yīng)輪保作業(yè)；

4.2二級(jí)舉升500mm，配置拆裝工裝實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、電機(jī)總成拆裝更換及底盤(pán)保養(yǎng)工作；

4*▲提供以上一二級(jí)舉升實(shí)拍功能結(jié)構(gòu)圖片。

5)?在無(wú)氣源條件下可手動(dòng)實(shí)現(xiàn)升降舉升，考慮氫能能源車(chē)輛的后期適應(yīng)，具備防爆要求 ；

6)?升降可快速、慢速兩種狀態(tài)工作;

6.?本項(xiàng)單獨(dú)配置：制動(dòng)盤(pán)在線(xiàn)加工系統(tǒng)1套，無(wú)需拆卸輪端就車(chē)加工；配置輪端制動(dòng)盤(pán)拆裝設(shè)備1套。

7.?制動(dòng)盤(pán)在線(xiàn)加工系統(tǒng)

1)?走刀速度：可調(diào)間歇式進(jìn)給速度。

2)?主電機(jī)功率：≥1*KW；額定功率：≥1*5KW；

3)?旋轉(zhuǎn)速度：70-100-145gmin。

4)?▲提供3家公交客運(yùn)客戶(hù)案例現(xiàn)場(chǎng)圖片、客戶(hù)使用情況說(shuō)明及使用客戶(hù)的聯(lián)系人及電話(huà)信息。

8.?輪端制動(dòng)盤(pán)拆裝設(shè)備

1)?具有輪胎、剎車(chē)鼓、剎車(chē)盤(pán)就車(chē)安裝與拆卸時(shí)的輔助功能，配備剎車(chē)鼓、剎車(chē)盤(pán)安裝與拆卸工裝。

2)?舉升高度:≥1300mm

3)?舉升速度:≥5cm/s

4)?舉升重量:≥150kg

5)?▲制造商廠(chǎng)家提供投標(biāo)響應(yīng)舉升高度、舉升重量數(shù)值的具有CMA或CNAS標(biāo)識(shí)的檢驗(yàn)（測(cè)）報(bào)告原件彩色掃描件并加蓋制造商公章。

6)?為保證使用移動(dòng)輕巧便捷，主要結(jié)構(gòu)組架采用鋁合金型材。

7)?升降叉腳可實(shí)現(xiàn)橫向伸縮，便于操作人員的空間裝配。

8)?適用尺寸:招標(biāo)人現(xiàn)有公交車(chē)（車(chē)長(zhǎng)：5-12米）所有輪胎、剎車(chē)鼓、剎車(chē)盤(pán)尺寸。

9)?驅(qū)動(dòng)方式:升降以電動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)，鋰電池；制動(dòng)總成以液壓驅(qū)動(dòng)拆裝。

10)?▲提供現(xiàn)場(chǎng)使用圖片和結(jié)構(gòu)功能圖片。

車(chē)輛舉升

輪保作業(yè)

總成拆裝

制動(dòng)系統(tǒng)加工更換

臺(tái)

6

3

車(chē)頂維修作業(yè)平臺(tái)

參數(shù)：

1.?外形尺寸：L4000mm（±5）*W2000mm（±5）*H3600mm（±5）；

2.?工作平臺(tái)長(zhǎng)度：4000mm（±5）；承重300kg（±5）；

3.?配置伸縮踏板，用于作業(yè)平臺(tái)與車(chē)輛間隙的安全保障：0-500mm；

4.?升降范圍：2*m-3.6m;

5.?除底座外，整體框架需采取鋁型材組裝而成；

6.?配置自適應(yīng)樓梯，登高樓梯要求樓梯與登高平臺(tái)隨動(dòng)；

7.?伸縮護(hù)欄最大寬度：3000mm，可折疊固定；

8.?伸縮防跌落踏板：可靈活伸縮600mm，實(shí)現(xiàn)工作平臺(tái)與車(chē)身無(wú)縫對(duì)接；

9.?滿(mǎn)足6-18米公交客運(yùn)車(chē)輛作業(yè)要求。

10.?▲需提供設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)物照片；

11.?▲提供案例現(xiàn)場(chǎng)圖片、客戶(hù)使用情況說(shuō)明及使用客戶(hù)的聯(lián)系人及電話(huà)信息。

車(chē)頂空調(diào)、電池拆裝作業(yè)

伸縮安全防護(hù)欄

伸縮防跌落踏板

套

2

4

集中供氣

參數(shù)：

1.?工頻螺桿壓縮機(jī):

1)?容積流量：≥6*m3/min；

2)?最大工作壓力：≥8bar；

3)?額定功率：50/37HP/kW；

4)?電壓/頻率：380V/200HZ；

5)?轉(zhuǎn)速：3000rpm；

6)?防護(hù)等級(jí)：IP23；

7)?絕緣等級(jí)：F級(jí)；

8)?出口管徑：1 1/2；

9)?潤(rùn)滑油量：16L；

10)?外形尺寸：L1200mm（±5）×W1000mm（±5）×H1390mm（±5）。

2.?干燥機(jī):

1)?處理量：≥6*m3/min；

2)?工作壓力：10bar；

3)?進(jìn)氣溫度≤+65℃；

4)?冷卻方式：風(fēng)冷；

5)?電源：220V/50Hz；

6)?進(jìn)出氣接口：1 1/2；

7)?外形尺寸：L900mm（±5）*W560mm（±5）*H1070mm（±5）；

8)?重量：190kg（±5）。

9)?過(guò)濾器:

10)?1.配置前、后、精過(guò)濾器；

11)?2.處理流量：≥6*m3/min；

12)?3.配置：含自動(dòng)排污閥。

13)?儲(chǔ)氣罐:1m3*2個(gè)。

?

3.?管路：

1)?管路材質(zhì)：304不銹鋼，主管路DN40，工位管路DN20，能長(zhǎng)期承受1.6Mpa氣壓不變形；液壓檢測(cè)≥3.0Mpa，氣壓檢測(cè)≥3.0Mpa：

2)?管道閥門(mén)：采用全通量專(zhuān)用閥門(mén)。管路連接方式為（快速卡凸式，工業(yè)級(jí)法蘭連接）無(wú)需攻絲，燒焊，所有配件及管材均可任意拆裝重復(fù)使用，可隨時(shí)增減用氣工位；采用不銹鋼球閥；

3)?管道密封采用線(xiàn)型“矩型圈”密封，工業(yè)法蘭式連接；

4)?管路數(shù)量：1200m，管路到用氣點(diǎn)位分支：123個(gè)（后期按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要再添加）。

5)?技術(shù)要求：管路、閥門(mén)、連接件需提供第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告掃描件。

6)?管路連接為環(huán)型管路，保證氣壓流量穩(wěn)定性。

7)?施工：將所有管路進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)依據(jù)業(yè)主實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

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?

?

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?

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?

工業(yè)用氣（含空壓機(jī)、冷干機(jī)、三級(jí)過(guò)濾器、儲(chǔ)氣罐、管路）

管路安裝工程

套

?

?

?

?

?

?

?

2

5

污水處理設(shè)備

參數(shù)：

1.?油污零部件清洗后的廢水再生處理，處理后的凈水再次用于清洗系統(tǒng)循環(huán)利用，達(dá)到污水零排放標(biāo)準(zhǔn)。后期將原有清洗設(shè)備并入設(shè)備中，形成循環(huán)系統(tǒng)。

2.?主機(jī)采用MVR處理技術(shù)；

3.?滿(mǎn)足公交車(chē)輛零部件清洗機(jī)工作后的重油污溶液處理能力；

4.?廢水處理后能夠?qū)崿F(xiàn)廢水再生利用，從而達(dá)到水循環(huán)使用；

5.?系統(tǒng)通過(guò)PLC集中監(jiān)控運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)處理；

6.?所有與水接觸部分，使用304不銹鋼材質(zhì)；

7.?設(shè)備具備油水分離、固液分離、濃縮回收功能；

8.?配置固液分離系統(tǒng);

9.?配置濃縮回收系統(tǒng)；

10.?設(shè)備工作能量能夠交換節(jié)能使用；

11.?工作腔室的制作必須為不銹鋼材質(zhì)，厚度≥4mm。

12.?設(shè)備的智能控制工作形式可調(diào)，分為節(jié)能型和效率型。

13.?參數(shù)：

14.?額定功率≤40KW；

15.?▲污水處理能力≥80L/H（制造商廠(chǎng)家提供投標(biāo)響應(yīng)處理能力數(shù)值的具有CMA或CNAS標(biāo)識(shí)的檢驗(yàn)（測(cè)）報(bào)告原件彩色掃描件并加蓋制造商公章;

16.?設(shè)備占地尺寸：≤L3000*W2000*H3000mm

17.?廢水處理后的指標(biāo)達(dá)到第三類(lèi)污水排放標(biāo)準(zhǔn)（參閱以下數(shù)值）；提供第三方檢測(cè)報(bào)告。

?

18.?污水收集池：

1)?采用304不銹鋼滿(mǎn)焊工藝，能夠?qū)?chǎng)內(nèi)污水進(jìn)行收集，為后期將污水再生凈化儲(chǔ)放準(zhǔn)備。配置空氣隔膜泵進(jìn)行水液提升；

2)?與污水處理設(shè)備進(jìn)行交匯管路對(duì)接，能夠?qū)崿F(xiàn)污水自動(dòng)化處理工作。

3)?其它要求：▲1.本產(chǎn)品（本次招標(biāo)同類(lèi)型設(shè)備系統(tǒng)）在公交行業(yè)應(yīng)用案例不少于3家。提供公交案例現(xiàn)場(chǎng)圖片、客戶(hù)使用情況說(shuō)明及使用客戶(hù)的聯(lián)系人及電話(huà)信息。

4)?▲制造廠(chǎng)家能夠提供產(chǎn)品相應(yīng)專(zhuān)利證書(shū)、售后服務(wù)成熟度認(rèn)證證書(shū)。

污水處理

管路連接

污水收集

套

?

?

?

?

?

1

6

剪板機(jī)

參數(shù)：

1.?可 剪 板 厚： ≥10 mm；

2.?可 剪 板 寬：≥2500 mm

3.?被折板料強(qiáng)度：≥ 450 N/mm2

4.?剪 切 角： ??1°-2°； ?

5.?行 ?程 ?次 ?數(shù)： 16 min-1；

6.?立 柱 間 距 離： 2660 mm；

7.?刀片長(zhǎng)度： 2600 mm；

8.?工作臺(tái)離地高度： 800 mm；

9.?后 擋 料 范 圍： 20-600 mm；

10.?主電動(dòng)機(jī)： Y160L-4

11.?功 率： 7* KW；

12.?轉(zhuǎn) 數(shù)： 1440 rpm；

13.?流 量： 25 L/min；

14.?壓 力 31* MPa；

15.?外 形 尺 寸： ?L3050mm（±5）*W1650mm（±5）*H1700mm（±5）；

16.?液壓系統(tǒng)最大工作壓力 ：≥20 MPa。

17.?功能要求：數(shù)控機(jī)型

車(chē)身鈑金生產(chǎn)處理（數(shù)控）

臺(tái)

1

7

折彎?rùn)C(jī)

參數(shù)：

1.?公稱(chēng)力： ≥160 KN ；

2.?工作臺(tái)長(zhǎng)度： ≥2500 mm ；

3.?被 折 板 料 強(qiáng) 度：≥ 450 N/mm2 ；

4.?喉口深度： ≥320 mm ；

5.?滑塊行程： 150 mm（±5）?；

6.?臺(tái)面與滑塊間最大開(kāi)啟高度： 415 mm（±5）?；

7.?滑塊行程速度空載： 50 mm/s ；

8.?工作： 7 ?；

9.?回程： 60 ?；

10.?功率： 7* KW ；

11.?轉(zhuǎn)數(shù)： 1440 rpm ；

12.?流量： 25 L/min ；

13.?壓力： 31* MPa ；

14.?液壓系統(tǒng)最大工作壓力： ≥20 MPa ；

15.?外 形 尺 寸 長(zhǎng) L2500mm（±5）*W1600mm（±5）*H2500 mm（±5）。

16.?功能要求：數(shù)控機(jī)型。

車(chē)身鈑金生產(chǎn)處理（數(shù)控）

臺(tái)

1

8

搖臂鉆床

參數(shù)：

1.最大鉆孔直徑：≥80mm；

2.主軸中心線(xiàn)至立柱母線(xiàn)距離：350-1600mm；

3.主軸端面至底座工作面距離：320-1220mm；

4.主軸行程：315；

5.主軸錐孔(莫氏)：5#Morse No；

6.主軸轉(zhuǎn)速范圍：25-2000rpm；

7.主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)：16step；

8.主軸進(jìn)給量范圍：0**-3.20mm/r；

9.主軸進(jìn)給量級(jí)數(shù)：16step；

10.工作臺(tái)尺寸:630mm（±5）x500mm（±5）；

11.主軸箱水平移動(dòng)距離：1250mm（±5）；

12.主軸電機(jī)功率：≥4KW；

13.整機(jī)重量：3500KG；

14.外形尺寸:L2500mm（±5）*W1070mm（±5）*H2840mm（±5）；

15.功能要求：數(shù)控機(jī)型

車(chē)用非標(biāo)零部件加工（數(shù)控）

臺(tái)

1

9

車(chē)床

參數(shù)：

1.?技術(shù)要求:

2.?床身上最大回轉(zhuǎn)直徑：≥520；

3.?兩頂尖距：2000mm；

4.?最大切削直徑：≥800mm；

5.?滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑：≥600mm；

6.?主軸孔直徑：Ф82；

7.?主軸中心距機(jī)床床身地面：1125mm±5；

8.?最大通過(guò)棒料直徑：Ф80；

9.?主軸轉(zhuǎn)速范圍：9~1600 ??r/min；

10.?許用最大切削力(Pz)：13700N；

11.?許用最大進(jìn)給力(Px)：3400N；

12.?主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)：24級(jí)；

13.?標(biāo)準(zhǔn)卡盤(pán)：K11 250inch；

14.?基本進(jìn)給量范圍：0***～2*2mm/r縱向65種、0***～1.07mm/r橫向65種；

15.?加大進(jìn)給量范圍：2**～6*3mm/r縱向15種、1**～2.73mm/r橫向15種；

16.?縮小進(jìn)給量范圍：0***～0.056mm/r縱向15種、0***～0.026mm/r橫向13種；

17.?刀具支承面至主軸中心線(xiàn)的垂直距離：28mm；

18.?允許最大刀具截面：25×25mm；

19.?中刀架回轉(zhuǎn)角刻度值：90；

20.?上刀架最大行程：145mm；

21.?下刀架最大行程范圍：360mm；

22.?下刀架縱向最大行程：350mm；

23.?主電機(jī)：≥7*kW；

24.?快速移動(dòng)電機(jī)：功率0.25kW；

25.?冷卻電泵：功率0.06kW、流量25L/min。

26.?機(jī)床精度:

27.?加工工件圓度：0***；

28.?加工工件圓柱度：0***；

29.?加工工件平面度：0***/300。

30.功能要求：數(shù)控機(jī)型

車(chē)用非標(biāo)零部件加工

臺(tái)

1

10

無(wú)塵打磨設(shè)備

制造工廠(chǎng)通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證及ISO 14001環(huán)境管理系統(tǒng)認(rèn)證和ISO 45001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證， 制造工廠(chǎng)具有自主產(chǎn)權(quán)的中央集塵控制系統(tǒng)（提供證明材料）。

中央集塵系統(tǒng)主機(jī)

功能：

1.?防爆型中央集塵主機(jī)，高真空渦旋式無(wú)刷工業(yè)馬達(dá)，可24小時(shí)連續(xù)工作;

2.?帶自適應(yīng)變頻技術(shù)；

3.?提供更換塵袋提示、十多種打磨工藝視頻；

4.?配置濾芯自清潔功能；

5.?自動(dòng)脈沖清潔過(guò)濾器；

6.?主機(jī)隨工具起動(dòng)而起動(dòng)，停止而延時(shí)停止；

7.?遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，適配器與主機(jī)實(shí)現(xiàn)雙向數(shù)據(jù)通信，控制主機(jī)的起動(dòng)和停止；

8.?控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)控及控制；

9.?智能控制系統(tǒng)可記錄電機(jī)運(yùn)行時(shí)間，工作溫度和內(nèi)外部負(fù)壓值/系統(tǒng)可智能提醒塵袋更換、濾芯更換周期/系統(tǒng)可監(jiān)測(cè)工位工作情況/系統(tǒng)可智能提醒故障，連同LED燈帶閃爍提醒；系統(tǒng)內(nèi)置干磨流程培訓(xùn)視頻、設(shè)備維護(hù)工具保養(yǎng)視頻；系統(tǒng)操作軟件具備版權(quán)登記證書(shū)；

10.?擁有中國(guó)(CNAS)防爆合格認(rèn)證；

11.?擁有歐洲ECM機(jī)構(gòu)防爆認(rèn)證；

12.?核心部件之一，粉塵防爆型電機(jī)，具備國(guó)家級(jí)防爆證書(shū)

13.?含有過(guò)濾桶自動(dòng)檢測(cè)功能；

參數(shù)：

1.?觸摸屏：尺寸不小于8英寸；

2.?主機(jī)功率：≥5*KW；

3.?顯示語(yǔ)言：中文；

4.?電機(jī)：ODM工業(yè)級(jí)防爆高負(fù)壓電機(jī)；

5.?內(nèi)部阻燃濾芯數(shù)：2-3組，每組可同時(shí)或單獨(dú)進(jìn)行抖動(dòng)，清理灰塵；

6.?故障提示語(yǔ)言：中文，無(wú)任何數(shù)字代碼；

7.?教學(xué)視頻：不低于12組，其中包括干磨工業(yè)流程教學(xué)視頻，噴槍維護(hù)及使用技巧課件，油漆基礎(chǔ)與調(diào)試基礎(chǔ)教學(xué)課件。

8.?濾芯工藝：覆膜阻燃；

9.?過(guò)濾效率：不低于99%；

10.?過(guò)濾器過(guò)濾等級(jí)：M級(jí)；

11.?過(guò)濾桶材質(zhì)：不銹鋼；

12.?吸塵管道：根據(jù)車(chē)間尺寸、空間進(jìn)行設(shè)計(jì);

13.?配套附件：包含支管和相關(guān)連接件以及所有線(xiàn)路，其中包括支架和螺絲確保整套系統(tǒng)能夠正常使用的所有附件及配件1套。

14.?主管道直徑：≥100mm；

15.?支管道直徑：≥45mm；

16.?主機(jī)防護(hù)等級(jí)：不低于IP54 ?通過(guò)中國(guó)CNAS防爆合格認(rèn)證；

17.?主機(jī)防爆標(biāo)識(shí)：不低于Ex tD A22 IP54 T130℃（中國(guó)），II 1/2D Ex h IIIC T130°C Dc IP55（歐洲）。

18.?核心部件：

1)?防爆防高負(fù)壓銅芯電機(jī),防爆等級(jí)不低于ⅢC；

2)?進(jìn)口變頻器，外殼阻燃PVC,厚度不低于0*mm；

3)?PLC控制：485通信電路板。

?

工作單元懸掛

功能：

1.?要求配套本項(xiàng)目中的中央集塵系統(tǒng)主機(jī)使用；

2.?可提供兩個(gè)工位同時(shí)操作，配置2個(gè)220V接頭供電動(dòng)磨機(jī)使用；

3.?兩個(gè)手動(dòng)/自動(dòng)/停止旋鈕，可分別控制兩個(gè)工位的獨(dú)立吸塵作業(yè)；

4.?遠(yuǎn)程懸掛式打磨終端，可聯(lián)動(dòng)主機(jī)停啟；

設(shè)備參數(shù)：

1.?插座配備：不少于2個(gè)，電壓：220V，頻率：50-60Hz；

2.?壓縮空氣快接口：不少于2個(gè)；

3.?高真空快接口：不少于2個(gè)；

4.?懸掛式打磨終端可與中央集塵系統(tǒng)主機(jī)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停啟功能。

氣動(dòng)研磨機(jī)

功能：

1.?要求配套本項(xiàng)目中的中央集成系統(tǒng)主機(jī)使用。

2.?配置清單，其中磨頭具備安全測(cè)試報(bào)告，震動(dòng)值測(cè)試報(bào)告，噪音測(cè)試報(bào)告：

3.?5號(hào)氣動(dòng)磨頭（直徑150mm，鑄鋁合金，偏心5mm）一個(gè)

4.?3號(hào)氣動(dòng)磨頭（直徑150mm，鑄鋁合金，偏心3mm）一個(gè)

5.?氣動(dòng)方形磨機(jī)（規(guī)格尺寸：70×198mm，鑄鋁合金）一個(gè)

6.?8*米吸塵管（規(guī)格：不低于7米，管線(xiàn)直徑：35mm，接打磨終端快接口子頭外徑：50mm，功能要求：二合一氣動(dòng)吸塵管，供氣、集塵二合一管路，帶防靜電功能，EVA+ABS材質(zhì)）

7.?手磨板（規(guī)格尺寸：70×198毫米）一個(gè)

8.?手磨管（性能要求：搭配手磨板使用的吸塵管；長(zhǎng)度：不少于7米，直徑：20mm）一個(gè)

?

鈑金修復(fù)專(zhuān)用（含全套工具*1）

套

1

11

客車(chē)中涂房

參數(shù)：

1.?設(shè)備尺寸(內(nèi)徑)：L≥14950mm*W≥5000mm*H≥4800mm；

2.?設(shè)備尺寸(外徑)：L≥16725mm*W≥5950mm*H≥5500mm；

3.?板材厚度：100mm/阻燃板，彩鋼板厚度不小于0.8mm，巖棉密度≥120kg/m3；房體骨架采用100*100*4mm矩形方管焊接，立柱骨架不允許拼接，包邊采用1*mm鍍鋅板折彎噴粉。

4.?控制系統(tǒng)：PLC智能觸摸屏控制系統(tǒng)，電氣元器件采用：施耐德、西門(mén)子等品牌；

5.?照明系統(tǒng)1：（頂部）防爆照明、≥18組；防爆接線(xiàn)

6.?照明系統(tǒng)2：（腰部）防爆照明、≥18組）；防爆接線(xiàn)

7.?頂部過(guò)濾系統(tǒng)：采用G600型過(guò)濾棉過(guò)濾，頂部過(guò)濾棉框架采用304不銹鋼制作；

8.?工作逃生門(mén)：2000mm*800mm；

9.?電動(dòng)卷簾門(mén)：?jiǎn)蜗螂p層聚氨酯，4000mm*5000mm、電機(jī)防爆;

10.?送風(fēng)系統(tǒng)：頂部采用防爆型風(fēng)機(jī)4臺(tái)，側(cè)面采用排風(fēng)箱4只，采用過(guò)濾紙和玻璃絲纖維棉過(guò)濾，圓筒風(fēng)機(jī)2臺(tái)連接到后部環(huán)保箱；

11.?排風(fēng)系統(tǒng)：全防爆型風(fēng)機(jī)、15KW*2臺(tái)、≥30000m3／ｈ；變頻控制，配套風(fēng)閥。

12.?凈化裝置：活性炭過(guò)濾≥1m3*2臺(tái)。

車(chē)身打磨

套

1

12

客車(chē)中涂房管路

參數(shù)：

1.?風(fēng)道根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，以地面15米高空排放，單臺(tái)設(shè)備含房體外的排放風(fēng)道共計(jì)30米，采用鍍鋅直徑為Φ1200的圓風(fēng)道排放；

2.?風(fēng)道要求：鋼板焊接，表面刷漆，并做防雷檢測(cè)。

打磨房管路

套

1

13

客車(chē)烤漆房

參數(shù)：

1.?風(fēng)道根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，以地面15米高空排放，單臺(tái)設(shè)備含房體外的排放風(fēng)道共計(jì)30米，采用鍍鋅直徑為Φ1200的圓風(fēng)道排放。風(fēng)道要求：鋼板焊接，表面刷漆，并做防雷檢測(cè)

車(chē)身涂裝烤漆

套

1

14

客車(chē)烤漆房管路

參數(shù)：

1.?設(shè)備尺寸(內(nèi)徑)：L≥14950mm*W≥5000mm*H≥4800mm；

2.?設(shè)備尺寸(外徑)：L≥16725mm*W≥5950mm*H≥5500mm；

3.?板材厚度：100mm/阻燃板，彩鋼板厚度不小于0.8mm，巖棉密度≥120kg/m3；房體骨架采用100*100*4mm矩形方管焊接，立柱骨架不允許拼接、包邊采用1*mm鍍鋅板折彎噴粉。

4.?控制系統(tǒng)：PLC智能觸摸屏控制系統(tǒng)，電氣元器件采用：施耐德、西門(mén)子等品牌；

5.?加熱系統(tǒng)：防爆型石墨烯烤燈加熱（防爆接線(xiàn)）、三相60KW、共計(jì)40只；升溫時(shí)間10min，溫度≤80℃

6.?照明系統(tǒng)1：（頂部）防爆照明、≥18組；防爆接線(xiàn)

7.?照明系統(tǒng)2：（腰部）防爆照明、≥18組；防爆接線(xiàn)

8.?頂部過(guò)濾系統(tǒng)：采用G600型過(guò)濾棉過(guò)濾，頂部過(guò)濾棉框架采用304不銹鋼制作；

9.?工作逃生門(mén)：2000mm*800mm；

10.?電動(dòng)卷簾門(mén)：?jiǎn)蜗螂p層聚氨酯，4000mm*5000mm; 電機(jī)防爆;

11.?送風(fēng)系統(tǒng)：頂部采用防爆型風(fēng)機(jī)6臺(tái)，側(cè)面采用排風(fēng)箱4只，采用過(guò)濾紙和玻璃絲纖維棉過(guò)濾，圓筒風(fēng)機(jī)2臺(tái)連接到后部環(huán)保箱；

12.?水性漆系統(tǒng)：該噴漆房需滿(mǎn)足水性油漆作業(yè)。

13.?排風(fēng)系統(tǒng)：全防爆型風(fēng)機(jī)、22KW*2臺(tái)、≥43000m3／ｈ；變頻控制，配套風(fēng)閥。

14.?報(bào)警裝置：可燃?xì)怏w濃度報(bào)警儀、靜電釋放儀；

15.?凈化裝置：活性炭過(guò)濾≥1m3*2臺(tái)。

16.?達(dá)到長(zhǎng)春市環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，并出具第三方現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告證書(shū)。

烤漆房管路

環(huán)保檢測(cè)手續(xù)

套

1

15

三維小車(chē)

參數(shù)：

1.?電機(jī)功率：≥1*KW；

2.?尺寸：L≥1100mm*W≥700mm*H≥600mm；

3.?活動(dòng)范圍：L≥1300mm*W≥1500mm*H≥3000mm。

4.?可以上升、可以左右移動(dòng)、附帶安裝導(dǎo)軌；

5.?工作區(qū)配置域安全防護(hù)欄。

打磨房生產(chǎn)配套設(shè)施

套

2

16

歐式行吊

參數(shù)：

1.?區(qū)域：行程L36000mm* 跨度W12000mm*高度H5000mm（具體尺寸適安裝條件而定）；

2.?額定起重量：≥1000kg。

3.?起升速度：7/2*m/min；

4.?大車(chē)行走速度5~20m/min可調(diào)；

5.?小車(chē)行走速度5~20m/min可調(diào)；

6.?電量：3.0Kw；

7.?其他要求：大車(chē)輪子采用：球墨鑄鐵 主梁 歐式箱型梁 有探傷報(bào)告鋼結(jié)構(gòu)要拋丸噴砂處理，計(jì)算受力力分析說(shuō)明 ，油漆厚度滿(mǎn)大于：200um，并提供材質(zhì)報(bào)告 檢測(cè)報(bào)告 檢驗(yàn)報(bào)告。廠(chǎng)家需要有特種設(shè)備資質(zhì)。

車(chē)頂物品起吊

套

1

17

電池車(chē)間KBK行吊

參數(shù)：

1.?行程：行程L6000*跨度W12000*高度H4000 mm（具體尺寸適安裝條件而定）；

2.?額定起重量：≥500kg；

3.?起升速度：7/2*m/min；

4.?大車(chē)行走速度10~30m/min可調(diào)；

5.?小車(chē)行走速度10~30m/min可調(diào)；

6.?功率：0*5kw ；

7.?其他要求：大車(chē)輪子采用：球墨鑄鐵 主梁 歐式箱型梁 有探傷報(bào)告鋼結(jié)構(gòu)要拋丸噴砂處理，計(jì)算受力力分析說(shuō)明 ，油漆厚度滿(mǎn)大于：200um，并提供材質(zhì)報(bào)告 檢測(cè)報(bào)告 檢驗(yàn)報(bào)告。廠(chǎng)家需要有特種設(shè)備資質(zhì)。

電池車(chē)間物品起吊

套

1