1

重型移動舉升機

參數：

1.?單柱舉升重量:≥8噸；

2.?舉升系統:液壓控制動力由蓄電器提供的液壓舉升。舉升高度:≥1750mm；

3.?立柱寬度：1156mm（±5）；

4.?舉升機液壓系統油缸直徑≥120mm；

5.?叉角間距:235-559mm；

6.?外形尺寸:L1200mm（±5）*W1200mm（±5）*H2300mm（±5）；

7.?控制系統:單柱微機控制，大功率無線通訊連接操作；每一根立柱都可以當做控制母柱進行多臺立柱連接，且操作過程中可以任意切換；

8.?工作電壓:電瓶電壓24V。充電電壓:220V；

9.?最大行程舉升時間≤78秒；同時具備兩個下降速度:快慢兩種模式；

10.?為了連接使用快速靈敏、便捷使用，聯機時間不超過30秒；

11.?中央處理系統保證同步舉升高度誤差≤15mm；

12.?單柱自重:約750kg；

13.?信號控制范圍:半徑150米及以內，支持同步舉升操作；

14.?通訊信道數量:36個頻道；

15.?安全配置:安全閥液壓鎖、機械鎖；過載保護系統；低電壓控制盤，每個立柱配有緊急停止按鈕；

16.?配置功能:設有上下限位自動停止功能;故障自檢和診斷功能；具有四柱自動調平功能；可多柱隨意連接選擇使用；

17.?▲采用獨有的彈簧剎車系統，需要移動立柱時，輕輕下拉扶手；扶手不受力時，自動剎車。立柱舉升車輛受重時，行走彈簧收縮，立柱底座直接受力地面；提供設備結構示圖和實拍照片。

18.?為了保證信號及程序的穩定，設備安全的使用，確保鎖塊能夠正常運行，保證整機的安全性能，控制電腦板為集成單片機閉環控制；

19.?采用液壓系統升降:性能穩定，升降平穩安全。具備機械鎖自動防護功能；

20.?無線連接、方便快捷，無須固定工位使用，不受場地限制；

21.?配置8塊電瓶，電瓶容量≥80AH，80L（32#）抗磨液壓油。

22.?配置安全防護支架4臺，單柱承載10T，共計40T。

車輛舉升

安全防護

套

1

2

地溝舉升機

參數：

1.?舉升高度：≥1200mm ；

2.?單柱舉升重量：≥15/20T ；

3.?全行程舉升時間:110S （±5）；

4.?外形尺寸：L1020mm（±5）×W820mm（±5）×H1000mm（±5）。

5.?功能配置：

1)?氣動液壓系統 ；

2)?倆級伸縮油缸；

3)?功能說明：可以實現輪保、總成拆裝作業工作。

4)?▲舉升結構分兩級舉升：

4.1一級舉升：700mm，適應輪保作業；

4.2二級舉升500mm，配置拆裝工裝實現發動機、變速箱、電機總成拆裝更換及底盤保養工作；

4*▲提供以上一二級舉升實拍功能結構圖片。

5)?在無氣源條件下可手動實現升降舉升，考慮氫能能源車輛的后期適應，具備防爆要求 ；

6)?升降可快速、慢速兩種狀態工作;

6.?本項單獨配置：制動盤在線加工系統1套，無需拆卸輪端就車加工；配置輪端制動盤拆裝設備1套。

7.?制動盤在線加工系統

1)?走刀速度：可調間歇式進給速度。

2)?主電機功率：≥1*KW；額定功率：≥1*5KW；

3)?旋轉速度：70-100-145gmin。

4)?▲提供3家公交客運客戶案例現場圖片、客戶使用情況說明及使用客戶的聯系人及電話信息。

8.?輪端制動盤拆裝設備

1)?具有輪胎、剎車鼓、剎車盤就車安裝與拆卸時的輔助功能，配備剎車鼓、剎車盤安裝與拆卸工裝。

2)?舉升高度:≥1300mm

3)?舉升速度:≥5cm/s

4)?舉升重量:≥150kg

5)?▲制造商廠家提供投標響應舉升高度、舉升重量數值的具有CMA或CNAS標識的檢驗（測）報告原件彩色掃描件并加蓋制造商公章。

6)?為保證使用移動輕巧便捷，主要結構組架采用鋁合金型材。

7)?升降叉腳可實現橫向伸縮，便于操作人員的空間裝配。

8)?適用尺寸:招標人現有公交車（車長：5-12米）所有輪胎、剎車鼓、剎車盤尺寸。

9)?驅動方式:升降以電動液壓驅動，鋰電池；制動總成以液壓驅動拆裝。

10)?▲提供現場使用圖片和結構功能圖片。

車輛舉升

輪保作業

總成拆裝

制動系統加工更換

臺

6

3

車頂維修作業平臺

參數：

1.?外形尺寸：L4000mm（±5）*W2000mm（±5）*H3600mm（±5）；

2.?工作平臺長度：4000mm（±5）；承重300kg（±5）；

3.?配置伸縮踏板，用于作業平臺與車輛間隙的安全保障：0-500mm；

4.?升降范圍：2*m-3.6m;

5.?除底座外，整體框架需采取鋁型材組裝而成；

6.?配置自適應樓梯，登高樓梯要求樓梯與登高平臺隨動；

7.?伸縮護欄最大寬度：3000mm，可折疊固定；

8.?伸縮防跌落踏板：可靈活伸縮600mm，實現工作平臺與車身無縫對接；

9.?滿足6-18米公交客運車輛作業要求。

10.?▲需提供設計圖紙及實物照片；

11.?▲提供案例現場圖片、客戶使用情況說明及使用客戶的聯系人及電話信息。

車頂空調、電池拆裝作業

伸縮安全防護欄

伸縮防跌落踏板

套

2

4

集中供氣

參數：

1.?工頻螺桿壓縮機:

1)?容積流量：≥6*m?/min；

2)?最大工作壓力：≥8bar；

3)?額定功率：50/37HP/kW；

4)?電壓/頻率：380V/200HZ；

5)?轉速：3000rpm；

6)?防護等級：IP23；

7)?絕緣等級：F級；

8)?出口管徑：1 1/2；

9)?潤滑油量：16L；

10)?外形尺寸：L1200mm（±5）×W1000mm（±5）×H1390mm（±5）。

2.?干燥機:

1)?處理量：≥6*m?/min；

2)?工作壓力：10bar；

3)?進氣溫度≤+65℃；

4)?冷卻方式：風冷；

5)?電源：220V/50Hz；

6)?進出氣接口：1 1/2；

7)?外形尺寸：L900mm（±5）*W560mm（±5）*H1070mm（±5）；

8)?重量：190kg（±5）。

9)?過濾器:

10)?1.配置前、后、精過濾器；

11)?2.處理流量：≥6*m?/min；

12)?3.配置：含自動排污閥。

13)?儲氣罐:1m?*2個。

?

3.?管路：

1)?管路材質：304不銹鋼，主管路DN40，工位管路DN20，能長期承受1.6Mpa氣壓不變形；液壓檢測≥3.0Mpa，氣壓檢測≥3.0Mpa：

2)?管道閥門：采用全通量專用閥門。管路連接方式為（快速卡凸式，工業級法蘭連接）無需攻絲，燒焊，所有配件及管材均可任意拆裝重復使用，可隨時增減用氣工位；采用不銹鋼球閥；

3)?管道密封采用線型“矩型圈”密封，工業法蘭式連接；

4)?管路數量：1200m，管路到用氣點位分支：123個（后期按照現場實際需要再添加）。

5)?技術要求：管路、閥門、連接件需提供第三方檢測機構出具的檢驗檢測報告掃描件。

6)?管路連接為環型管路，保證氣壓流量穩定性。

7)?施工：將所有管路進行現場，同時依據業主實際情況進行調整。

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工業用氣（含空壓機、冷干機、三級過濾器、儲氣罐、管路）

管路安裝工程

套

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?

2

5

污水處理設備

參數：

1.?油污零部件清洗后的廢水再生處理，處理后的凈水再次用于清洗系統循環利用，達到污水零排放標準。后期將原有清洗設備并入設備中，形成循環系統。

2.?主機采用MVR處理技術；

3.?滿足公交車輛零部件清洗機工作后的重油污溶液處理能力；

4.?廢水處理后能夠實現廢水再生利用，從而達到水循環使用；

5.?系統通過PLC集中監控運行，實現全自動處理；

6.?所有與水接觸部分，使用304不銹鋼材質；

7.?設備具備油水分離、固液分離、濃縮回收功能；

8.?配置固液分離系統;

9.?配置濃縮回收系統；

10.?設備工作能量能夠交換節能使用；

11.?工作腔室的制作必須為不銹鋼材質，厚度≥4mm。

12.?設備的智能控制工作形式可調，分為節能型和效率型。

13.?參數：

14.?額定功率≤40KW；

15.?▲污水處理能力≥80L/H（制造商廠家提供投標響應處理能力數值的具有CMA或CNAS標識的檢驗（測）報告原件彩色掃描件并加蓋制造商公章;

16.?設備占地尺寸：≤L3000*W2000*H3000mm

17.?廢水處理后的指標達到第三類污水排放標準（參閱以下數值）；提供第三方檢測報告。

?

18.?污水收集池：

1)?采用304不銹鋼滿焊工藝，能夠將場內污水進行收集，為后期將污水再生凈化儲放準備。配置空氣隔膜泵進行水液提升；

2)?與污水處理設備進行交匯管路對接，能夠實現污水自動化處理工作。

3)?其它要求：▲1.本產品（本次招標同類型設備系統）在公交行業應用案例不少于3家。提供公交案例現場圖片、客戶使用情況說明及使用客戶的聯系人及電話信息。

4)?▲制造廠家能夠提供產品相應專利證書、售后服務成熟度認證證書。

污水處理

管路連接

污水收集

套

?

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?

?

1

6

剪板機

參數：

1.?可 剪 板 厚： ≥10 mm；

2.?可 剪 板 寬：≥2500 mm

3.?被折板料強度：≥ 450 N/mm2

4.?剪 切 角： ??1°-2°； ?

5.?行 ?程 ?次 ?數： 16 min-1；

6.?立 柱 間 距 離： 2660 mm；

7.?刀片長度： 2600 mm；

8.?工作臺離地高度： 800 mm；

9.?后 擋 料 范 圍： 20-600 mm；

10.?主電動機： Y160L-4

11.?功 率： 7* KW；

12.?轉 數： 1440 rpm；

13.?流 量： 25 L/min；

14.?壓 力 31* MPa；

15.?外 形 尺 寸： ?L3050mm（±5）*W1650mm（±5）*H1700mm（±5）；

16.?液壓系統最大工作壓力 ：≥20 MPa。

17.?功能要求：數控機型

車身鈑金生產處理（數控）

臺

1

7

折彎機

參數：

1.?公稱力： ≥160 KN ；

2.?工作臺長度： ≥2500 mm ；

3.?被 折 板 料 強 度：≥ 450 N/mm2 ；

4.?喉口深度： ≥320 mm ；

5.?滑塊行程： 150 mm（±5）?；

6.?臺面與滑塊間最大開啟高度： 415 mm（±5）?；

7.?滑塊行程速度空載： 50 mm/s ；

8.?工作： 7 ?；

9.?回程： 60 ?；

10.?功率： 7* KW ；

11.?轉數： 1440 rpm ；

12.?流量： 25 L/min ；

13.?壓力： 31* MPa ；

14.?液壓系統最大工作壓力： ≥20 MPa ；

15.?外 形 尺 寸 長 L2500mm（±5）*W1600mm（±5）*H2500 mm（±5）。

16.?功能要求：數控機型。

車身鈑金生產處理（數控）

臺

1

8

搖臂鉆床

參數：

1.最大鉆孔直徑：≥80mm；

2.主軸中心線至立柱母線距離：350-1600mm；

3.主軸端面至底座工作面距離：320-1220mm；

4.主軸行程：315；

5.主軸錐孔(莫氏)：5#Morse No；

6.主軸轉速范圍：25-2000rpm；

7.主軸轉速級數：16step；

8.主軸進給量范圍：0**-3.20mm/r；

9.主軸進給量級數：16step；

10.工作臺尺寸:630mm（±5）x500mm（±5）；

11.主軸箱水平移動距離：1250mm（±5）；

12.主軸電機功率：≥4KW；

13.整機重量：3500KG；

14.外形尺寸:L2500mm（±5）*W1070mm（±5）*H2840mm（±5）；

15.功能要求：數控機型

車用非標零部件加工（數控）

臺

1

9

車床

參數：

1.?技術要求:

2.?床身上最大回轉直徑：≥520；

3.?兩頂尖距：2000mm；

4.?最大切削直徑：≥800mm；

5.?滑板上最大回轉直徑：≥600mm；

6.?主軸孔直徑：Ф82；

7.?主軸中心距機床床身地面：1125mm±5；

8.?最大通過棒料直徑：Ф80；

9.?主軸轉速范圍：9~1600 ??r/min；

10.?許用最大切削力(Pz)：13700N；

11.?許用最大進給力(Px)：3400N；

12.?主軸轉速級數：24級；

13.?標準卡盤：K11 250inch；

14.?基本進給量范圍：0***～2*2mm/r縱向65種、0***～1.07mm/r橫向65種；

15.?加大進給量范圍：2**～6*3mm/r縱向15種、1**～2.73mm/r橫向15種；

16.?縮小進給量范圍：0***～0.056mm/r縱向15種、0***～0.026mm/r橫向13種；

17.?刀具支承面至主軸中心線的垂直距離：28mm；

18.?允許最大刀具截面：25×25mm；

19.?中刀架回轉角刻度值：90；

20.?上刀架最大行程：145mm；

21.?下刀架最大行程范圍：360mm；

22.?下刀架縱向最大行程：350mm；

23.?主電機：≥7*kW；

24.?快速移動電機：功率0.25kW；

25.?冷卻電泵：功率0.06kW、流量25L/min。

26.?機床精度:

27.?加工工件圓度：0***；

28.?加工工件圓柱度：0***；

29.?加工工件平面度：0***/300。

30.功能要求：數控機型

車用非標零部件加工

臺

1

10

無塵打磨設備

制造工廠通過ISO9001質量管理體系認證及ISO 14001環境管理系統認證和ISO 45001職業健康安全管理體系認證， 制造工廠具有自主產權的中央集塵控制系統（提供證明材料）。

中央集塵系統主機

功能：

1.?防爆型中央集塵主機，高真空渦旋式無刷工業馬達，可24小時連續工作;

2.?帶自適應變頻技術；

3.?提供更換塵袋提示、十多種打磨工藝視頻；

4.?配置濾芯自清潔功能；

5.?自動脈沖清潔過濾器；

6.?主機隨工具起動而起動，停止而延時停止；

7.?遠程控制系統，適配器與主機實現雙向數據通信，控制主機的起動和停止；

8.?控制系統可實現自動監控及控制；

9.?智能控制系統可記錄電機運行時間，工作溫度和內外部負壓值/系統可智能提醒塵袋更換、濾芯更換周期/系統可監測工位工作情況/系統可智能提醒故障，連同LED燈帶閃爍提醒；系統內置干磨流程培訓視頻、設備維護工具保養視頻；系統操作軟件具備版權登記證書；

10.?擁有中國(CNAS)防爆合格認證；

11.?擁有歐洲ECM機構防爆認證；

12.?核心部件之一，粉塵防爆型電機，具備國家級防爆證書

13.?含有過濾桶自動檢測功能；

參數：

1.?觸摸屏：尺寸不小于8英寸；

2.?主機功率：≥5*KW；

3.?顯示語言：中文；

4.?電機：ODM工業級防爆高負壓電機；

5.?內部阻燃濾芯數：2-3組，每組可同時或單獨進行抖動，清理灰塵；

6.?故障提示語言：中文，無任何數字代碼；

7.?教學視頻：不低于12組，其中包括干磨工業流程教學視頻，噴槍維護及使用技巧課件，油漆基礎與調試基礎教學課件。

8.?濾芯工藝：覆膜阻燃；

9.?過濾效率：不低于99%；

10.?過濾器過濾等級：M級；

11.?過濾桶材質：不銹鋼；

12.?吸塵管道：根據車間尺寸、空間進行設計;

13.?配套附件：包含支管和相關連接件以及所有線路，其中包括支架和螺絲確保整套系統能夠正常使用的所有附件及配件1套。

14.?主管道直徑：≥100mm；

15.?支管道直徑：≥45mm；

16.?主機防護等級：不低于IP54 ?通過中國CNAS防爆合格認證；

17.?主機防爆標識：不低于Ex tD A22 IP54 T130℃（中國），II 1/2D Ex h IIIC T130°C Dc IP55（歐洲）。

18.?核心部件：

1)?防爆防高負壓銅芯電機,防爆等級不低于ⅢC；

2)?進口變頻器，外殼阻燃PVC,厚度不低于0*mm；

3)?PLC控制：485通信電路板。

?

工作單元懸掛

功能：

1.?要求配套本項目中的中央集塵系統主機使用；

2.?可提供兩個工位同時操作，配置2個220V接頭供電動磨機使用；

3.?兩個手動/自動/停止旋鈕，可分別控制兩個工位的獨立吸塵作業；

4.?遠程懸掛式打磨終端，可聯動主機停啟；

設備參數：

1.?插座配備：不少于2個，電壓：220V，頻率：50-60Hz；

2.?壓縮空氣快接口：不少于2個；

3.?高真空快接口：不少于2個；

4.?懸掛式打磨終端可與中央集塵系統主機聯動實現自動停啟功能。

氣動研磨機

功能：

1.?要求配套本項目中的中央集成系統主機使用。

2.?配置清單，其中磨頭具備安全測試報告，震動值測試報告，噪音測試報告：

3.?5號氣動磨頭（直徑150mm，鑄鋁合金，偏心5mm）一個

4.?3號氣動磨頭（直徑150mm，鑄鋁合金，偏心3mm）一個

5.?氣動方形磨機（規格尺寸：70×198mm，鑄鋁合金）一個

6.?8*米吸塵管（規格：不低于7米，管線直徑：35mm，接打磨終端快接口子頭外徑：50mm，功能要求：二合一氣動吸塵管，供氣、集塵二合一管路，帶防靜電功能，EVA+ABS材質）

7.?手磨板（規格尺寸：70×198毫米）一個

8.?手磨管（性能要求：搭配手磨板使用的吸塵管；長度：不少于7米，直徑：20mm）一個

?

鈑金修復專用（含全套工具*1）

套

1

11

客車中涂房

參數：

1.?設備尺寸(內徑)：L≥14950mm*W≥5000mm*H≥4800mm；

2.?設備尺寸(外徑)：L≥16725mm*W≥5950mm*H≥5500mm；

3.?板材厚度：100mm/阻燃板，彩鋼板厚度不小于0.8mm，巖棉密度≥120kg/m?；房體骨架采用100*100*4mm矩形方管焊接，立柱骨架不允許拼接，包邊采用1*mm鍍鋅板折彎噴粉。

4.?控制系統：PLC智能觸摸屏控制系統，電氣元器件采用：施耐德、西門子等品牌；

5.?照明系統1：（頂部）防爆照明、≥18組；防爆接線

6.?照明系統2：（腰部）防爆照明、≥18組）；防爆接線

7.?頂部過濾系統：采用G600型過濾棉過濾，頂部過濾棉框架采用304不銹鋼制作；

8.?工作逃生門：2000mm*800mm；

9.?電動卷簾門：單向雙層聚氨酯，4000mm*5000mm、電機防爆;

10.?送風系統：頂部采用防爆型風機4臺，側面采用排風箱4只，采用過濾紙和玻璃絲纖維棉過濾，圓筒風機2臺連接到后部環保箱；

11.?排風系統：全防爆型風機、15KW*2臺、≥30000m?／ｈ；變頻控制，配套風閥。

12.?凈化裝置：活性炭過濾≥1m?*2臺。

車身打磨

套

1

12

客車中涂房管路

參數：

1.?風道根據國家標準，以地面15米高空排放，單臺設備含房體外的排放風道共計30米，采用鍍鋅直徑為Φ1200的圓風道排放；

2.?風道要求：鋼板焊接，表面刷漆，并做防雷檢測。

打磨房管路

套

1

13

客車烤漆房

參數：

1.?風道根據國家標準，以地面15米高空排放，單臺設備含房體外的排放風道共計30米，采用鍍鋅直徑為Φ1200的圓風道排放。風道要求：鋼板焊接，表面刷漆，并做防雷檢測

車身涂裝烤漆

套

1

14

客車烤漆房管路

參數：

1.?設備尺寸(內徑)：L≥14950mm*W≥5000mm*H≥4800mm；

2.?設備尺寸(外徑)：L≥16725mm*W≥5950mm*H≥5500mm；

3.?板材厚度：100mm/阻燃板，彩鋼板厚度不小于0.8mm，巖棉密度≥120kg/m?；房體骨架采用100*100*4mm矩形方管焊接，立柱骨架不允許拼接、包邊采用1*mm鍍鋅板折彎噴粉。

4.?控制系統：PLC智能觸摸屏控制系統，電氣元器件采用：施耐德、西門子等品牌；

5.?加熱系統：防爆型石墨烯烤燈加熱（防爆接線）、三相60KW、共計40只；升溫時間10min，溫度≤80℃

6.?照明系統1：（頂部）防爆照明、≥18組；防爆接線

7.?照明系統2：（腰部）防爆照明、≥18組；防爆接線

8.?頂部過濾系統：采用G600型過濾棉過濾，頂部過濾棉框架采用304不銹鋼制作；

9.?工作逃生門：2000mm*800mm；

10.?電動卷簾門：單向雙層聚氨酯，4000mm*5000mm; 電機防爆;

11.?送風系統：頂部采用防爆型風機6臺，側面采用排風箱4只，采用過濾紙和玻璃絲纖維棉過濾，圓筒風機2臺連接到后部環保箱；

12.?水性漆系統：該噴漆房需滿足水性油漆作業。

13.?排風系統：全防爆型風機、22KW*2臺、≥43000m?／ｈ；變頻控制，配套風閥。

14.?報警裝置：可燃氣體濃度報警儀、靜電釋放儀；

15.?凈化裝置：活性炭過濾≥1m?*2臺。

16.?達到長春市環保排放標準，并出具第三方現場檢測報告證書。

烤漆房管路

環保檢測手續

套

1

15

三維小車

參數：

1.?電機功率：≥1*KW；

2.?尺寸：L≥1100mm*W≥700mm*H≥600mm；

3.?活動范圍：L≥1300mm*W≥1500mm*H≥3000mm。

4.?可以上升、可以左右移動、附帶安裝導軌；

5.?工作區配置域安全防護欄。

打磨房生產配套設施

套

2

16

歐式行吊

參數：

1.?區域：行程L36000mm* 跨度W12000mm*高度H5000mm（具體尺寸適安裝條件而定）；

2.?額定起重量：≥1000kg。

3.?起升速度：7/2*m/min；

4.?大車行走速度5~20m/min可調；

5.?小車行走速度5~20m/min可調；

6.?電量：3.0Kw；

7.?其他要求：大車輪子采用：球墨鑄鐵 主梁 歐式箱型梁 有探傷報告鋼結構要拋丸噴砂處理，計算受力力分析說明 ，油漆厚度滿大于：200um，并提供材質報告 檢測報告 檢驗報告。廠家需要有特種設備資質。

車頂物品起吊

套

1

17

電池車間KBK行吊

參數：

1.?行程：行程L6000*跨度W12000*高度H4000 mm（具體尺寸適安裝條件而定）；

2.?額定起重量：≥500kg；

3.?起升速度：7/2*m/min；

4.?大車行走速度10~30m/min可調；

5.?小車行走速度10~30m/min可調；

6.?功率：0*5kw ；

7.?其他要求：大車輪子采用：球墨鑄鐵 主梁 歐式箱型梁 有探傷報告鋼結構要拋丸噴砂處理，計算受力力分析說明 ，油漆厚度滿大于：200um，并提供材質報告 檢測報告 檢驗報告。廠家需要有特種設備資質。

電池車間物品起吊

套

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